隨著氣膜煤場(chǎng)的建立，其煤場(chǎng)周邊環(huán)境的改善是立竿見(jiàn)影的，體驗(yàn)不一樣的煤場(chǎng)建筑。

氣膜煤棚通過(guò)特殊的氣閉性角鋼錨固系統(tǒng)進(jìn)行固定和密閉，達(dá)到煤炭存儲(chǔ)的密閉要求。建筑主體采用PVDF膜材，膜材抗拉力，抗腐蝕，耐候性強(qiáng)，在零下或零上40-60度之間都可以正常運(yùn)行，建筑內(nèi)部始終保證20-24度最適宜溫度。達(dá)到恒溫恒濕的效果，當(dāng)然作為儲(chǔ)煤使用的氣膜煤棚，還配備的完善的粉塵檢測(cè)系統(tǒng)、瓦斯檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)，在室內(nèi)煤塵濃度過(guò)高時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟降塵措施，確保室內(nèi)的安全系數(shù)。氣膜封閉煤棚通風(fēng)系統(tǒng)尤為重要，是全封閉煤倉(cāng)實(shí)施的關(guān)鍵，沿用了科學(xué)的地面通風(fēng)設(shè)計(jì)，采用置換通風(fēng)原理，通風(fēng)效能系數(shù)大大高于普通通風(fēng)，實(shí)現(xiàn)改善煤棚內(nèi)空氣質(zhì)量，減少浮沉濃度，減少工作人員的作業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。氣膜結(jié)構(gòu)封閉式儲(chǔ)煤場(chǎng)內(nèi)還有智能通風(fēng)系統(tǒng)，根據(jù)氣膜內(nèi)粉塵濃度狀況控制風(fēng)機(jī)開(kāi)啟臺(tái)數(shù)，設(shè)計(jì)頂部留有測(cè)試瓦斯氣體濃度的探頭孔，同時(shí)在煤場(chǎng)裝設(shè)多葉調(diào)節(jié)排風(fēng)口，可保證倉(cāng)內(nèi)粉塵密度保持穩(wěn)定，防止因粉塵密度過(guò)高而引起的爆炸。氣膜煤棚建成后，有效解決煤場(chǎng)揚(yáng)塵污染問(wèn)題，大幅度降低燃煤揚(yáng)塵損失，降低運(yùn)行成本，對(duì)實(shí)現(xiàn)效益與環(huán)保雙提升。氣膜突破了傳統(tǒng)建筑的部分結(jié)構(gòu)限制，解決了周期長(zhǎng)、成本高、運(yùn)營(yíng)難、能耗大、不環(huán)保、實(shí)用性差等現(xiàn)實(shí)困境，對(duì)于污染危害較大的場(chǎng)所進(jìn)行有效的隔離，可避免二次污染，是推行環(huán)?；l(fā)展的一大創(chuàng)新建筑模式。氣膜煤棚是通過(guò)加壓設(shè)備往經(jīng)過(guò)密封處理的室內(nèi)空間進(jìn)行送風(fēng)加壓，在氣膜表面形成巨大的張力而支撐起來(lái)的結(jié)構(gòu)。即使漏氣，也不會(huì)出現(xiàn)倒塌現(xiàn)象，氣膜建筑的上部結(jié)構(gòu)下落到距離地面2米高度所需要的時(shí)間大約30分鐘，有充足的時(shí)間保證在氣膜煤棚內(nèi)工作的人員從容地疏散。而且氣膜煤棚一旦出現(xiàn)破損漏氣問(wèn)題，系統(tǒng)便會(huì)立即發(fā)送警報(bào)，通知維護(hù)人員。并且系統(tǒng)也會(huì)自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)加大送風(fēng)量，保證膜結(jié)構(gòu)內(nèi)外氣壓平衡直至場(chǎng)館修復(fù)完畢。保證正常使用。

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