隨著國家對環(huán)境要求的日益提高，儲煤場揚(yáng)塵治理已成為燃煤電廠亟待解決的重要問題。煤場封閉改造是必然的也是急切的。氣膜建筑改造儲煤場，使煤場重?fù)Q新顏，步入可持續(xù)發(fā)展之列。

氣膜煤棚是通過加壓設(shè)備往經(jīng)過密封處理的室內(nèi)空間進(jìn)行送風(fēng)加壓，在氣膜表面形成巨大的張力而支撐起來的結(jié)構(gòu)。即使漏氣，也不會出現(xiàn)倒塌現(xiàn)象，氣膜建筑的上部結(jié)構(gòu)下落到距離地面2米高度所需要的時間大約30分鐘，有充足的時間保證在氣膜煤棚內(nèi)工作的人員從容地疏散。而且氣膜煤棚一旦出現(xiàn)破損漏氣問題，系統(tǒng)便會立即發(fā)送警報(bào)，通知維護(hù)人員。并且系統(tǒng)也會自動控制風(fēng)機(jī)加大送風(fēng)量，保證膜結(jié)構(gòu)內(nèi)外氣壓平衡直至場館修復(fù)完畢。保證正常使用。氣膜建筑內(nèi)配備專業(yè)的粉塵濃度監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)粉塵濃度超標(biāo)時，現(xiàn)場聲光報(bào)警以及遠(yuǎn)程監(jiān)控、報(bào)警?？筛鶕?jù)氣膜儲煤場的尺寸配備60米射程的防爆除塵霧炮機(jī)，可以定量定時噴霧，將水霧化成50-200微米大小的水霧，達(dá)到快速降塵的效果。對于儲煤場的控制粉塵污染,傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)都選用鋼結(jié)構(gòu),但鋼結(jié)構(gòu)適合小跨度煤場封閉,而且施工周期長,即使封閉也達(dá)不到環(huán)保排放要求標(biāo)準(zhǔn)。氣膜煤倉采用的建筑膜材具有極好的密閉性能，室內(nèi)煤塵不易擴(kuò)散到室外，避免對周圍環(huán)境造成二次污染，并且氣膜煤棚室內(nèi)為正壓環(huán)境，室外的煙塵、灰塵也不會進(jìn)入室內(nèi)。氣膜煤棚全封閉的特性極大阻斷煤塵擴(kuò)散。氣膜全封閉煤棚的基本要求很好的保證了儲煤場的環(huán)保要求，這一點(diǎn)是其他建筑體系無法比擬的。隨著氣膜全封閉煤棚的建立，其煤場周邊環(huán)境的改善也會立竿見影的;另外其透光膜設(shè)計(jì)減少了室內(nèi)光照的能量消耗;還有其獨(dú)特的發(fā)散光設(shè)計(jì)使室內(nèi)光照無死角，也使室內(nèi)燈光照明做到省電高效，而且能夠保證夜間施工的安全。氣膜煤場采用高效集成節(jié)能的機(jī)電配套系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程PC控制,含瓦斯粉塵監(jiān)控系統(tǒng)。集成化設(shè)計(jì)的機(jī)電系統(tǒng)將空氣補(bǔ)充、風(fēng)速感應(yīng)，控制及備用單元融為一體，設(shè)備體積小且效率高。中央控制系統(tǒng)操作簡單方便，管理員可通過手機(jī)對建筑的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。氣膜全封閉煤棚自重很輕，地基只需滿足氣膜全封閉煤棚本身密閉空間設(shè)施的需要即可，地基無需做特殊處理，也可無需地基開挖，對地面要求很少。這一點(diǎn)對于礦區(qū)內(nèi)土地資源緊張煤炭單位來說實(shí)用性最大，其不用再為儲煤倉的選址問題而煞費(fèi)苦心了。氣膜全封閉煤棚施工時間不及鋼結(jié)構(gòu)煤棚施工的一半時間，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝只需兩個月之內(nèi)就可以完成。施工現(xiàn)場無噪音、無粉塵、不產(chǎn)生建筑垃圾。氣膜建筑膜材耐各種強(qiáng)酸堿腐蝕，耐老化，在25年使用期內(nèi)零維護(hù)。

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